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焊接滾輪架的設計原理

來(lái)源:滾輪架廠(chǎng)家-無(wú)錫晟鐵機械    更新時(shí)間:2022-06-25     點(diǎn)擊次數:次

      現代工業(yè)制造中,智能工裝輔機設備層出不窮,其中焊接滾輪架的應用尤為廣泛。為了優(yōu)化焊接輪架的焊接輔助功能,必須合理化焊接滾輪架的設計。這直接關(guān)系到焊接操作的完整性和堅固性。很多公司每天都在使用焊接滾軸,但很少有人熟悉焊接滾軸的設計原理。今天無(wú)錫晟鐵來(lái)向大家介紹一下焊接滾輪架的設計原理和設計原則。

      焊接滾輪架多種形式,包括自調整、可調、長(cháng)軸式等,多用于圓柱形槍管的焊接、拋光、內襯和裝配,自調整輪架可根據槍管尺寸自行調整,可調整輪架可使用螺釘調整、螺釘分割調整等。
 
 
焊接滾輪架的設計原理和設計原則
 
 
      焊接滾輪架設計原理:
      在滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的同時(shí),在設計過(guò)程中不僅要嚴格遵守相關(guān)的機械設計標準,還要充分考慮設計的合理性和經(jīng)濟因素等因素,設計出符合成本效益的焊接輥架等焊接設備。
      焊接滾輪架的設計原理
      1、每個(gè)焊接輪幀由一個(gè)活動(dòng)幀、一個(gè)從屬幀組成。
      2、主動(dòng)框架由底座、滾子支撐件、車(chē)輪、絲毛、驅動(dòng)電機減速器、控制系統等組成。
      3、從動(dòng)臺由底座、滾子支撐件、車(chē)輪、絲毛等部分(不包括驅動(dòng)部分)組成。
      4、基座位于車(chē)輪架底部,承受工件和車(chē)輪架本身的重量,并將這些重量分散到車(chē)間地板上,以滿(mǎn)足車(chē)間地板的承載能力要求。底座由優(yōu)質(zhì)鋼板、鋼焊接制成,焊接后通過(guò)退火處理消除焊接應力,然后以強度大、剛度強、無(wú)長(cháng)期使用變形、減震性能等特點(diǎn)完成。
      5、車(chē)輪支撐架放在支架上,支架上設有正扣和負扣,絲綢固定在車(chē)輪支撐架上,螺桿兩端有手輪,可以通過(guò)手輪調整兩個(gè)車(chē)輪的間距,以適應不同直徑的工件加工需要。
      6、使用車(chē)輪支撐工件,傳遞扭矩,通過(guò)鑰匙連接軸,安裝在車(chē)床末端。電機輸出扭矩通過(guò)齒輪機構傳遞給車(chē)輪,最終通過(guò)車(chē)輪與工件之間的摩擦驅動(dòng)工件旋轉。采用鋼芯外包聚氨酯,鋼芯支撐工件重量,外包聚氨酯部分增加摩擦力,有效防止工件旋轉時(shí)打滑。
      7、同時(shí)驅動(dòng)兩組驅動(dòng)減速系統,分別由三相交流電機、擺線(xiàn)減速器和渦輪蝸桿減速器的組合組成。同時(shí)實(shí)現減速系統的高效率和良好的自鎖定位功能。
      8、車(chē)輪機械固定,筒形工件在焊接到車(chē)輪框架時(shí)能有效防止軸向出沒(méi)、軸向竄動(dòng)量 3mm。
      9、輪架上每對輪的中心距離根據槍管等工件的直徑進(jìn)行相應調整,確保兩個(gè)輪對簡(jiǎn)體的炮角小于45度、110度。
     10、電氣控制系統由電氣箱、電纜手動(dòng)控制箱組成;變速無(wú)級調速、參數預設和數字顯示、調速精度高,便于保持加工規格的一致性。使用有線(xiàn)(15米)手柄盒調節遠距離,可以進(jìn)行正向反轉、調速、啟動(dòng)、停止動(dòng)作,操作簡(jiǎn)單方便。(電氣系統可與焊接操作者協(xié)同操作,集中控制,相同的操作框操作簡(jiǎn)單方便。)。
     11、超壓保護、自我保護功能、故障顯示和存儲功能、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護、可預設參數。
 
 
      無(wú)錫晟鐵機械有限公司 是一家專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化焊接裝備研發(fā)、制造及銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè),公司秉承“歷盡風(fēng)雨見(jiàn)彩虹”的企業(yè)精神,致力于打造焊接輔機品牌、焊接裝備品牌。我們正努力打造優(yōu)秀的團隊,爭創(chuàng )優(yōu)秀的品牌,竭誠為廣大新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的焊接裝備和服務(wù)。
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